Tubo inconsútil de la aleación de aluminio 1060 del tubo 1050 de la aleación de aluminio para el transporte

Tubo inconsútil de la aleación de aluminio, tubo de la aleación de aluminio para el transporte

Especificación de producto

El tubo de la aleación de aluminio/tubo de la aleación de aluminio es ampliamente utilizados en espacio aéreo, el transporte, militares, telecomunicaciones, la fabricación de la maquinaria y otras industrias.

Suministramos la tubería de aluminio inconsútil exhausta de alta calidad, la tubería de aluminio hidráulica, y la tubería de aluminio sacada del tubería así como cuadrada y rectangular

Especificaciones para el tubo/el tubo de la aleación de aluminio:
1) grado:
1) 1000 series: 1050, tubo de la aleación de aluminio 1060, 1070 (A)
2) 3000 series: Tubo 3003, 3004, 3105 de la aleación de aluminio
3) 5000 series: 5052, tubo de la aleación de aluminio 5083
4) 6000 series: 6005, tubo de la aleación de aluminio 6061, 6063, 6082
5) 7000 series: Tubo de la aleación de aluminio 7075, etc.

2) Genio: O, 1/2H, 3/4H, H, H112 (R), T4-T116

3) Grueso de pared: 0.3m m arriba
4) rectitud: 1mm/1000m m
5) diámetro externo: hasta 700m m
6) proceso: protuberancia caliente, perforación del agujero inconsútil, retirada a frío

Tratamientos superficiales del tubo/del tubo de la aleación de aluminio:
1) anodización
2) polaco
3) polvo cubierto
4) electroforesis
5) chorro de arena
6) película de la capa, etc.

Grado importante de specificagtion del tubo de la aleación de aluminio.

6061-T6

T6 el genio 6061 tiene una última resistencia a la tensión por lo menos de 42.000 PSI (MPa 300) y rinde fuerza por lo menos de 35.000 PSI (MPa 241). Valores más típicos son 45.000 PSI (MPa 310) y 40.000 PSI (MPa 275), respectivamente. [4] en gruesos de 0,250 pulgadas (6,35 milímetros) o menos, tiene el alargamiento del 8% o más; en secciones más gruesas, tiene alargamiento del 10%. El genio T651 tiene propiedades mecánicas similares. El valor típico para la conductividad termal para 6061-T6 en 80°C es alrededor 152 W/m K. Una hoja de datos material [5] define el límite de cansancio bajo carga cíclica como 14.000 PSI (MPa 100) para 500.000.000 ciclos totalmente invertidos usando una máquina y un espécimen estándar de la prueba del RR Moore. Observe ese aluminio no exhibe una “rodilla bien definida” en su gráfico del S-n, tan allí no es un cierto discusión en cuanto a cuántos ciclos comparan a la “vida infinita”. También la nota el valor real del límite de cansancio para un uso se puede afectar dramáticamente por los factores que reducen la capacidad normal convencionales de cargamento, de pendiente, y de final superficial.

Composición química

La composición de la aleación de 6061 es:

Mínimo 0,4%, 
 del silicio del máximo 0,8% por peso. No planche ningún 0,7% mínimos mínimo, máximo 0,15%, manganeso no mínimo, 0,15% mínimos máximo 0,8%, mínimo 1,2% del cromo del 
 del máximo del cobre del 
 del 
 del máximo 0,40% del magnesio del 
 0,04%, 
 del máximo 0,35% no cubren con cinc ningún 0,25% titanios mínimo, máximo del 
 ningún mínimo, 
 del máximo 0,15% otros elementos no más que 0,05% por cada uno, 0,15% 
 totales. Aluminio del resto (95.85%-98.56%)

3003H112

Características similares a 1100 pero con una viabilidad más de alta resistencia, buena, soldabilidad, resistencia a la corrosión. Bajo costo. Encontrado con frecuencia en usos del recipiente del reactor y el equipo químico.

5086H32

5086 es el material de casco preferido para los pequeños barcos de aluminio o yates más grandes. Su resistencia a la corrosión de alta resistencia y buena hacerle un partido excelente para navegar.

5086 tiene una tendencia a experimentar la corrosión de tensión que se agrieta y no se utiliza mucho en la construcción de aviones como consecuencia. [3]

5086 se ha utilizado en armadura del vehículo, notablemente en el vehículo de lucha del vehículo blindado de transporte de personal M113 y del M2 Bradley Infantry.

Propiedades químicas

La composición de la aleación de 5086 es:

Cromo – 0.05%-0.25% por peso – – 0,1% hierros máximos del 
 – 0,5% magnesios máximos de cobre del 
 – manganeso de 3.5%-4.5% 
 – 0.2%-0.7% silicios del 
 – 0,4% titanios máximos del 
 – 0,15% cines máximos del 
 – 0,25% 
 máximos otros por cada uno 0,05% 
 máximos otros 0,15% restos total del 
 del máximo de aluminio